3·15|我为蓝景品质代言，拒绝成为差不多先生和马虎小姐！

     无论白昼还是黑夜，在客户看得见的地方与看不见的地方，蓝景始终以一流品质团队引领质量管理，覆盖品控各个环节，驱动蓝景不断持续创新。在品质部大家庭，每一个小伙伴，都身体力行擦亮着“蓝景品质”。值此3·15来临之际，让我们一起走进蓝景品质大家庭，感受“我为蓝景代言”的自信与笃定。

1、

蓝景品质管理体系是逐步完善的。

——品质部—PQE—龚羽

      我主要负责大项目客户产品资料的搜集以及制作产品检验标准。刚加入品质部时，我对产品制造工艺及质量标准比较生疏，分析质量问题时常感到无从入手。通过积极请教同事我逐渐掌握了方法，并在实际案例中不断积累经验，现在我在进行质量问题剖析时更加快速和准确。这其中要特别感谢牟经理的耐心指导。牟经理在蓝景工作了十余年，她严谨的工作态度让我受益匪浅。她经历过各种复杂的产品问题和生产挑战，凭借丰富的实践经验，她能够迅速指导我找到解决问题的关键点。

       蓝景的品质管理体系源于2007年，最初我们的品控流程比较单一，到现在逐渐建立了覆盖全方位的品质管理体系。蓝景管理体系中的质量标准和流程规范，为我的日常工作提供了明确的指导。在处理质量问题时，我会严格按照管理体系中的流程进行分析和报告，确保问题处理的规范性和有效性。我们的产品认证体系也是逐渐完善的，最初仅有几项简单认证，到现在做到覆盖全球市场的产品认证。

       在我负责的日常工作中，产品检验、质量问题分析等环节都与蓝景产品的品质密切相关。通过严格的产品检验，确保每一批次的产品都符合质量标准。进行客户应用案例分析，可以帮助我们了解产品在实际使用中的表现，发现潜在问题并及时改进。比如通过分析客户反馈的LED灯具寿命问题，我们优化了生产工艺，提升了产品可靠性。

2、

蓝景测试实验室在行业较为完备。

——品质部-IPQC-张佳林

      我日常主要负责客户来样配色和对接供应商配色。加入品质部以来，面临的挑战有很多，如对实验仪器及操作的不熟悉，对业务流程不清楚等。例如面对数不胜数的灯珠型号配色难题时，我会向负责灯珠来料检验的前辈学习如何快速找到所需参数型号的灯珠。 

      蓝景的质量管理体系可用两个字概况：严苛。从来料检验到打印任务单，再到安排生产任务、生产的各个环节，直到最后出库，每一个环节都对质量要求极高，对原料的质量以及生产操作精益求精，有一丝不合格都坚决不放过。比如生产时发现坏料会及时上报，并将仓库中同批次原料隔离清退。

       我们一直在为建成行业一流实验室而努力，我们的实验室在同行之中是比较完备的，覆盖各类测试项目。而且我们的实验室同时具备SGS和TUV两家国际一流检测机构的目击实验室资质。我们拥有很多同行所没有的仪器设备，例如二次元与三次元，X-ray，高温高湿度实验箱，紫外线老化箱，防尘防水实验箱等。这些设备能帮助我们完成很多类型的产品实验，从各方面验证我们产品的可靠性，同时也更加坚定了我们对产品质保的信心。

      比如积分球检测项目虽然最为基础，但也十分重要。每天几台积分球都十分忙碌，各种产品需要它来测试基础数据。有了这些数据我们才能对产品进行确认，使其符合这款产品的参数要求。小型的积分球主要负责模组产品和灯珠的参数测试；大型积分球负责长条和软条等产品的参数测试，经过测试我们能够得到灯珠或产品的电流、电压、光通量、色温和显色指数等重要数据 。

      此外，我们还有高温高湿度试验箱等设备，除放假以外，需要24小时持续地对产品施以80度高温和高湿度，或零下几十度的考验，检测产品在极端环境下的可靠性。

      新形势下，我们品质部面临的挑战越来越多，难度也越来越大。品质作为蓝景品牌的基石，我们必须认证践行“以客户为中心，以业务为指引”的企业文化，把为客户提供更高品质的产品和服务作为追求，使蓝景始终处于LED标识光源行业的领先地位。希望在接下来的工作里，我们能减少失误，为产品品质把好关，确保蓝景产品的高稳定性，让客户对我们的产品产生信赖感。

3、

料检验是品控流程第一道防线。

——品质部-IQC-张学丽

      加入品质部以来，我通过不断学习、实践和总结经验，逐步克服了质量标准复杂、对供应商质量管理、跨部门协作等方面的挑战。这些磨炼不仅提升了我的专业能力，也增强了我对品质部的信心。我主要负责来料线材、包材、胶带的质量控制工作。此外，我还负责跟踪所负责材料的使用情况，确保生产过程中的质量问题能够得到及时反馈和处理。

      我的岗位是来料检验，是品控流程中的第一道防线。它的重要性在于能够及早发现并拦截不合格的原材料，防止它们进入生产线，确保最终产品的质量和可靠性，满足客户的期望和需求。来料检测包括6个工序，先要进行外观检查，检查材料表面是否有划痕、变形、脏污；其次要进行尺寸测量，使用卷尺、卡尺、千分尺等工具测量尺寸是否符合要求；第三步要进行性能测试，例如要对背胶进行粘附力测试；第四步是功能性测试，如接头线来料时，测试其导通性能是否正常；第六步要检查包装和标识，检查来料的包装是否完好，标识是否清晰、准确；最后一步要进行记录和报告，要及时记录来料的检测结果并生成报告，供后续参考。

      假如发现来料不良，我一般会立即将不良品做好标识并隔离，防止混用；及并时告知供应商问题详情，要求分析原因和提供解决方案；同时组织内部评审来料检测，暂停使用该批次材料。

       在我看来，来料管控是公司产品品质管理的重要组成部分，直接影响产品的质量、生产成本、客户满意度和合规性。通过严格的来料管控，可以确保原材料的质量，为生产高质量的产品奠定坚实的基础，从而提升蓝景的市场竞争力和品牌声誉。

     我对蓝景品质部的未来充满信心，并期待通过优化检验流程、强化供应商管理、加强跨部门协作和深化持续改进来推动来料检验，使其迈向新高度。